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搪瓷反应釜的预处理工艺

点击次数:   更新时间:17/02/13 15:04:02     来源:www.chenzhaoshebei.com关闭分    享:

  众所周知,搪瓷反应釜的基材是钢坯,它的便面可能含有很多杂质,在搪烧过程之前首先要做好预处理,处理的好坏直接影响着反应釜的瓷釉与钢板的密着及涂烧次数,是质量高低的关键。

搪瓷反应釜

  1、酸洗:酸洗过程是基于无机酸与铁或铁磷发生的化学反应形成可溶性盐类,以及在反应过程中析出氧气和使氧化皮从坯胎表面以化学方法或机械方法除去。酸洗过程中的反应可认为是两步进行:一是溶解氧化铁的过程,二是金属被酸溶解而析出氢的过程。这个过程要注意酸洗液的浓度和酸洗时间的控制。
  2、预烧: 搪瓷反应釜钢坯的预烧主要有两大目的:一是消除钢坯成型过程中产生的加工应力;二是除掉搪瓷反应釜钢坯中的有机杂质,达到钢坯表面净化的目的。预烧的温度是关键,要与底釉的烧成温度接近,如果过高对钢坯的打砂和几何变形是不利,过低则不利于下一步的搪烧,增加不必要的涂烧遍数从而影响到搪瓷反应釜烧成的质量。
  3、打砂:钢坯预烧后随即进行打砂处理。其主要目的有两点:除去涂搪面的氧化铁,使表面净化;使涂搪面粗糙,促使搪瓷反应釜底釉与金属的机械镶嵌密着良好。
  搪瓷反应釜的预处理工艺一定要严格按照酸洗、预烧以及打砂的工艺执行,这样才能确保设备的顺利生产以及后期的应用安全,减少更换频率,降低企业开支。

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