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电加热如何解决搪瓷反应釜物料碳化

点击次数:   更新时间:17/04/18 10:22:04     来源:www.chenzhaoshebei.com关闭分    享:
  电加热搪瓷反应釜内部的物料在加热时如果遇到氧气不充分的情况,自身受热分解就会产生碳化现象,这会导致物料粘在釜底,增加了清洗的难度,同时会对设备造成损坏。
  因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到电加热搪瓷反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的电加热搪瓷反应釜底而实现,该辅助的反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的反应釜底上,而不会在实际的底上形成绝热层。
  通过电加热搪瓷反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 辅助的反应釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在电加热搪瓷反应釜底。
  另外我们可以按工艺规定的物料配比加料,均衡控制加料及升温速度,防止因配比错误或加料过快引起电加热搪瓷反应釜内剧烈反应引起物料碳化。
  要想较好的解决电加热搪瓷反应釜的碳化现象,就要避免沉淀的形成,除此之外还要保障氧气的充分与热传递的连续与均匀,只有这样才能避免碳化物质沉与釜底,影响正常使用。
 

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