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如何减少电加热搪瓷反应釜搪烧次数

点击次数:   更新时间:18/08/06 11:27:08     来源:www.chenzhaoshebei.com关闭分    享:
  电加热搪瓷反应釜在的制造过程中,会因为卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪烧底釉前就应采用热处理进行消除,这样就会减少搪烧次数,确保该产品的生产效率。
  1、电加热搪瓷反应釜瓷层厚度规定是0.8-2mm,搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。
  2、设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,还要在设备搪烧好后静置15天左右,成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。
  3、为了弥补在制作过程中产生的瓷层针孔、爆瓷缺陷,不能反复喷釉搪烧,导致设备法兰严重变形。
  此外,电加热搪瓷反应釜爆瓷穿孔后,夹套进酸、酸液滴撒在釜盖上或导热媒介呈酸性就有氢产生,一部分氢原子扩散到金属内空穴,并在该处结合为氢分子,这样就会使得设备的搪瓷变薄,不能够使用减少搪瓷次数来提高工作效率。
  要想减少电加热搪瓷反应釜的搪烧次数,就要做到提前进行预处理工作、对烧好产品精致以及不反复喷釉,这样不仅能够提高生产效率,还可以节约资源,减少浪费。

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