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搪瓷反应釜出现泄漏问题的处理方法

点击次数:   更新时间:19/10/11 16:03:10     来源:www.chenzhaoshebei.com关闭分    享:
  随着经济的不断发展,行业中对搪瓷反应釜的实际需求量不断增加,并且其性能作用是非常突出的,因而,很受欢迎。其中一个很突出的特点就是防腐性能特别好。长时间的使用设备之后,可能会出现泄露问题的发生,那么,对于相应的处理方法有哪些,大家了解多少呢?下面就来听听厂家为大家详细的介绍。
  1、对于搅拌器采用填料密封方式反应釜出现泄漏问题,主要原因是油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;搪瓷反应釜压盖没压紧,填料质量差;搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;填料箱使用过久,遭到腐蚀。相应的解决方法:调整油环位置,清洗油路;压紧填料,或更换填料;更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;修补或更换填料箱。
  2、对于搅拌器采用机械密封方式反应釜出现泄漏问题,主要原因是:操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副; 镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏;轴串量超过指标;轴线与静环端面垂直误差过大;动静环端面变形,碰伤;密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;端面比压过大,摩擦副产生热变形。
  相应的解决方法:严格控制搪瓷反应釜工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;改进反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。调整、检修使轴的窜量达到标准;停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;更换摩擦副或重新研磨;密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;调整比压要合适,加强降温系统,及时带走热量。
  搪瓷反应釜的使用中出现泄漏事件是一件严重事故,这种情况不仅会导致材料的浪费,还会有危险的产生,所以为了避免这种情况的发生还是要加强平时对设备的零件的维护与更换。
小编:fir


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